V roce 2016 naše společnost investovala do výstavby výrobní linky VIM (Vacuum Induction Melting) pro vysokoteplotní slitinové předslitiny, určené pro tvarování v blízkosti sítě, krátký procesní tok a nízké náklady. Linka je vybavena vakuovými indukčními pecemi o kapacitách 500 kg, 300 kg a 50 kg. Díky maloobjemové tavicí komoře a horizontální konstrukci pece dosahují tyto pece optimálního řízení pracovního vakua. Třífázový elektromagnetický míchací systém zajišťuje stabilní promíchávání roztavené lázně, což umožňuje, aby se přidané prvky rozpouštěly stejnoměrně shora dolů při udržování téměř konstantní teploty taveniny.
Přesným řízením tlaku a teploty každé taveniny snižujeme variabilitu procesu, zajišťujeme stabilní distribuci prvků a udržujeme obsah těkavých prvků ve velmi úzkém rozmezí. Navíc velký povrch taveniny (lázně D/H > 1) poskytovaný pecí VIM usnadňuje účinné odplyňování materiálu.
Pro sledování kvality výrobků jsme představili spektrometr s přímým odečítáním SPECTROMAXx z Německa, který umožňuje online analýzu složení slitiny a také sledování škodlivých prvků a obsahu dusíku pro zajištění kvality našich předslitin.
Naše společnost je také vybavena laboratoří mechanických vlastností, schopnou efektivně testovat materiály na vlastnosti při vysokoteplotním namáhání-roztržení, vysoké tahové vlastnosti a tahové vlastnosti při pokojové teplotě.
Celý výrobní systém byl plně uveden do provozu v březnu 2017 a dosáhl kapacity sériové výroby v průmyslovém měřítku. Jsme certifikováni podle systému managementu kvality ISO9001 a máme roční výrobní kapacitu přibližně 5 000 tun vysokoteplotních slitinových předslitin. Všechny produkty byly testovány Národním analytickým střediskem pro železo a ocel, přičemž technické specifikace splňují odpovídající průmyslovou metalurgickou normu YB/T 5248-93.
Ve srovnání s tradičními procesy přípravy nabízejí vysokoteplotní slitinové předslitiny vyráběné naším procesem VIM výhody, jako je vysoká metalurgická kvalita a nízký obsah vměstků.