č. 308, Gongxin Road, Industrial Park, Dongxing Town, Jingjiang City, Jiangsu Province, Čína
[email protected]/ [email protected]
č. 308, Gongxin Road, Industrial Park, Dongxing Town, Jingjiang City, Jiangsu Province, Čína[email protected]/ [email protected]
Schematický diagram tradičního procesu lití do formy pro vysokoteplotní hlavní slitiny
Vysokoteplotní slitiny, také známé jako „superslitiny“, jsou třídou kovových materiálů na bázi železa, niklu nebo kobaltu. Jsou schopny dlouhodobého provozu při teplotách nad 600 °C při aplikovaném namáhání. Tyto slitiny nabízejí kombinaci výjimečných vlastností, včetně pevnosti při vysokých teplotách, vynikající odolnosti proti oxidaci a korozi za tepla, dobré únavové výkonnosti a lomové houževnatosti.
"Předslitina" označuje rafinovaný materiál (obvykle dodávaný ve formě tyčí) používaný jako surovina pro přetavování a odlévání. Jeho chemické složení je přesně kontrolováno podle specifikace zákazníka.
V současné době se pro výrobu vysokoteplotních slitinových předslitin široce používá vakuové indukční tavení (VIM) následované procesem lití do kovových forem, jak je znázorněno na diagramu. Při tomto konvenčním procesu odlévání se rafinovaný roztavený kov nalévá přes žlab a nakonec do kovové formy, kde ztuhne do požadovaného tvaru. Tento způsob výroby umožňuje výrobu vysokoteplotních slitinových předslitin s přesným chemickým složením. Prostřednictvím technik, jako jsou řízené parametry tavení, keramická filtrace a optimalizovaný design forem, lze dosáhnout ingotů s vynikající metalurgickou kvalitou a vynikajícím výkonem.
Vysokoteplotní slitinové předslitiny vykazují vynikající pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení. Vezmeme-li jako příklad předslitinu superslitiny K418, po přesné kontrole složení a čistých postupech tavení musí její chemické složení splňovat požadavky uvedené v tabulce 1 (v souladu s GB/T14992, GJB5512.1 a HB7763). Dále, po přetavení předslitiny a zalití do zkušebních tyčí musí mechanické vlastnosti splňovat požadavky uvedené v tabulce 2.
| prvek | C | Mo | Cr | Al | Zr | Ti | B | ||||||||||
| Obsah (%) | 0,08~0,16 | 3,80~4,80 | 11,50~13,50 | 5,50~6,40 | 0,060~0,150 | 0,50~1,00 | 0,008~0,020 | ||||||||||
| prvek | Nb | Fe | Mn | Si | S | P | O | ||||||||||
| Obsah (%) | 1,80~2,50 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,010 | ≤0,015 | ≤15 ppm | ||||||||||
| prvek | N | Pb | Sb | Jak | Sn | Bi | Ni | ||||||||||
| Obsah (%) | ≤35 ppm | ≤0,0005 | ≤0,001 | ≤0,001 | ≤0,001 | ≤0,00005 | Bal. | ||||||||||
| Standardní číslo | Rozmanitost | Odběr vzorků | Tahové vlastnosti | Odolnost Výkon | ||||||||||||
| θ/℃ | σ b/MPa | σ po.2/MPa | δ5/ | ψ/% | θ/℃ | σ/MPa | T/h | δs/ | ||||||||
| ≥ | ≥ | |||||||||||||||
| GJB5515.1① | Master Alloy | Přesně litá zkušební tyč v odlitém stavu | 20 | 755 | 686 | 3.0 | 一 | 750 | 608 | 40 | 3.0 | |||||
| 800 | 755 | 一 | 4.0 | 6.0 | 800 | 490 | 45 | 3.0 | ||||||||
| HB7763② | Master Alloy | Přesně litá zkušební tyč v odlitém stavu | 20 | 755 | 686 | 3.0 | - | 750 | 608 | 40 | 3.0 | |||||
| 800 | 755 | 一 | 4.0 | 6.0 | 800 | 490 | 45 | 3.0 | ||||||||
| ①Natažení a výdrž lze testovat při jedné teplotě. Pokud vytrvalostní výkon není kvalifikovaný, lze jej znovu otestovat při 800 ℃, 471 MPa a době lomu nejméně 80 hodin. Každých 10 pecí by mělo být vybráno pro dlouhodobou zkoušku tahem a hodnoty δ 5 a ψ po lomu by neměly být použity jako základ pro vyřazení. ②Zkoušky pevnosti v tahu a namáhání lze provádět při jedné zvolené teplotě. Na každých 10 vyrobených taveb musí být jedna tavba podrobena zkoušce na roztržení za napětí až do lomu, se skutečnými měřeními pro procentuální prodloužení (δ5) a procentuální zmenšení plochy (ψ). | ||||||||||||||||
Pokud byste se chtěli dozvědět více o našich produktech, neváhejte nás kontaktovat. Jsme odhodláni poskytnout vám pomoc, kterou potřebujete.
Odpovíme vám co nejdříve.
Exporter Disk automobilové turbíny Factory